Планирование и расчет склада - это важные этапы в создании эффективной функциональной системы хранения товаров. Как ключевой элемент в логистической цепи, складское пространство важно для своевременной поставки продукции к конечному пользователю. Целесообразное использование площади, правильная организация складских помещений, система складского оборудования - все это имеет прямое влияние на экономическую эффективность бизнеса. 

Расчет склада состоит из нескольких взаимосвязанных этапов:

1. Анализ потребностей - выясняем, какие нужды должен удовлетворять склад и какие важные моменты нужно учитывать при дальнейшем планировании;

2. Определение площади - расcчитываем, какую площадь должно иметь помещение, чтобы выполнять условия предыдущего этапа;

3. Планирование пространства - после того, как выяснены задачи склада и его площадь, можно переходить непосредственно к планировке зон, расстановке стеллажей. 

На всех этих этапах важно ориентироваться на принципы эргономики, здравого смысла, правил безопасности. Особенно внимательно нужно относиться к вопросам противопожарной безопасности: пожары на складах - явление частое и приводит к большим потерям. 

Анализ потребностей

Первое, что нужно определить перед тем, как начать планирование и проектирование склада – это его потребности, направленность, требования к хранению, характеристики грузов. 

Определение типа склада

Первый, самый важный шаг в анализе потребностей склада - определение его типа. Есть несколько основных типов складов. Общий склад используется для размещения грузов без специальных условий хранения. Холодильные склады предназначены для складирования продуктов, требующих определенной температуры, влажности: мясо, молочные продукты, овощи. Автоматические комплексы применяются для оптимизации складских операций, увеличения продуктивности.

Анализ товарного ассортимента

Другой важный этап - анализ товарной номенклатуры. Каждый тип грузов требует особенного хранения, условия складирования. Например, некоторые продукты бывают хрупкими или легко портящимися, требующими аккуратности при обращении. Другие могут иметь большие размеры или особые формы, что также нужно учитывать при составлении плана помещения.

Специфика хранения товаров

Делая расчет, важно учитывать особенности складирования каждого типа продукции. Например, продукты питания требуют определенных условий хранения, чтобы предотвратить порчу, сохранить свежесть. Это включает в себя контроль температуры, влажности, освещения. Также важно учитывать требования к упаковке и маркировке продуктов, особенно если они имеют срок годности или требуют специального обращения.

Определение площади

После того, как определены требования по складированию, нужно рассчитать площадь, которая будет необходима. Этот пункт будет полезен даже если у вас уже есть конкретное складское помещение, чтобы определить, насколько оно соответствует вашим задачам. Например, если нужно увеличить площадь хранения, то можно использовать многоэтажные стеллажные системы или набивные стеллажи.

Оценка общего объема грузов

Первый шагом в определении складской площади - оценка общего объема продукции, который требуется хранить. Это включает в себя анализ текущего объема товаров, прогнозирование будущего спроса. При этом важно учитывать не только количество товаров, но также их характеристики: размеры, форма, вес, упаковку.

Учет требований к хранению товаров

При расчете необходимо учитывать требования к хранению продукции. Например, какие-то грузы могут требовать специальных условий, таких как контроль температуры, влажности или освещения. Эти факторы могут существенно влиять на конфигурацию стеллажной системы и объем необходимого пространства.

Маневренные проходы, зоны обслуживания

Учет маневренных проходов необходим для удобства работы персонала, эффективности складских операций. Важно предусмотреть достаточное количество проходов для перемещения грузов, обслуживания оборудования, а также оптимально спланировать зоны для загрузки/выгрузки, упаковки, комплектации товаров.

Методы расчета

Существует несколько методов расчета складской площади:

• Метод прямоугольника: основан на прямоугольной форме помещения, учитывает общее количество товаров, ширину, длину, высоту стеллажей, а также требуемые проходы между ними.

• Метод кубической единицы: оценивает количество товара в кубических единицах (длина × ширина × высота каждой единицы), а затем находит общий объем грузов, который нужно хранить. Этот объем сравнивается с общим объемом склада, чтобы определить, достаточно ли площади.

• Метод нормативного заполнения: определяет стандартное количество продукции, которое вмещается на единице площади (например, единиц на квадратный метр). Затем это количество умножается на площадь всех грузов, которые нужно хранить.

• Метод максимального загрузочного объема: определяет, сколько единиц может храниться на одном кубическом метре площади, учитывая вес, размеры, форму вещей, метод их складирования.

• Метод потоковой модели: анализирует грузопотоки, включая приемку, хранение, отгрузку, чтобы определить оптимальные размеры, конфигурацию складского помещения для обеспечения эффективного перемещения и хранения товаров.

Планирование внутреннего пространства

Разработка блок-схемы

Первым шагом в планировке внутреннего пространства является разработка блок-схемы. Блок-схема - это графическое изображение пространства, на котором отображены основные зоны и рабочие процессы. Это позволяет определить оптимальное расположение основных элементов, таких как зоны складирования, проходы, рабочие места.

Оптимальное использование стеллажей

Одним из ключевых аспектов планирования внутреннего пространства склада является оптимальное использование стеллажей. Стеллажная система – это основной элемент для хранения товаров. При планировке необходимо учитывать размеры, вес грузов, а также обеспечить удобный доступ к ним для персонала. Оптимальное использование стеллажей позволяет максимально эффективно использовать доступное пространство, сократить время на грузообработку.

Учет особенностей транспортировки

Еще один важный момент - это расчет особенностей перевозки товаров. Необходимо предусмотреть удобные проходы для транспортной техники, обеспечить легкий доступ к грузам для их перемещения. Также важно учитывать особенности товаров, чтобы избежать повреждений, ускорить грузообработку.

Учет стандартов безопасности и эргономики

Пожарная безопасность

Один из первоочередных пунктов безопасности при планировании склада – это соблюдение норм пожарной безопасности.  Это установка систем пожарной сигнализации, автоматических систем тушения пожаров, регулярные проверки и обслуживание оборудования. Также важно обучение персонала действиям в случае пожара и эвакуации из помещения.

Организация рабочих мест с учетом норм эргономики

Планировка должна учитывать нормы эргономики для удобства и безопасности работы персонала. Рабочие места должны быть организованы таким образом, чтобы снизить физические нагрузки на работников, предотвратить риск травм. Это включает правильное размещение оборудования, оптимальную высоту стеллажей, а также обеспечение свободного доступа к грузу без лишних движений или поворотов.

Перемещение, складирование груза

Для безопасности важен расчёт перемещения и хранения товаров. Необходимо обеспечить правильное размещение грузов на стеллажах с учетом их веса, объема, других характеристик, чтобы избежать опрокидывания или падения. Также важно обеспечить правильное использование подъемно-транспортного оборудования, такого как погрузчики, штабелеры, электрические тележки, обучить персонал безопасным методам работы с ними.

Регулярное обучение персонала

Важно регулярно обучать персонал правилам безопасности. Это включает в себя обучение по пожарной безопасности, правилам работы с оборудованием, методам поднятия и перемещения грузов, а также процедурам эвакуации в случае чрезвычайной ситуации.

Технологии, автоматизация

Планирование склада становится все более сложным, требовательным процессом, который нередко определяет успех бизнеса. С развитием технологий и автоматизации открываются новые возможности для оптимизации складских процессов, повышения эффективности работы комплекса. 

Системы управления складом (WMS)

Одна из важных технологий - системы управления (WMS). Эти программные решения предоставляют полную автоматизацию управления складскими операциями, включая отслеживание продукции, управление инвентаризацией, оптимизацию распределения грузов по полкам. С помощью WMS можно значительно улучшить эффективность работы, сократить время на операции.

Автоматические системы хранения и перемещения

Автоматические системы хранения и перемещения товаров - это стеллажи, конвейерные системы, роботы-погрузчики, транспортные механизмы, системы сортировки и упаковки грузов. Использование таких систем существенно увеличивает пропускную способность, повышает скорость выполнения трудоемких операций.

Виртуальная и дополненная реальность

Виртуальная и дополненная реальность также применяются в планировании складского хозяйства. С их помощью можно создавать виртуальные модели для тестирования различных вариантов расположения груза, оптимизации работы. Дополненная реальность позволяет обучать персонал безопасным, эффективным методам работы, а также упрощает обучение новых сотрудников.

Заключение

Подведем итоги. Эффективное планирование склада играет важную роль в обеспечении эффективности и конкурентной способности бизнеса. Основные принципы планирования содержат анализ потребностей, определение нужной площади, планирование внутреннего пространства, учет стандартов безопасности и эргономики, использование технологий, автоматизации.